I. رزونانس ناشی از لولههای روغن بیش از حد کوتاه و بیش از حد نازک
وقتی لولههای روغن هیدرولیک متصل به دسته هم خیلی کوتاه و هم خیلی نازک باشند، رزونانس میتواند از دو منظر ایجاد شود. از دیدگاه مکانیک سیالات، لولههای نازک سطح مقطع جریان روغن هیدرولیک را محدود میکنند، سرعت جریان روغن را در داخل خط لوله افزایش میدهند و ضربان فشار را تشدید میکنند. چنین ضربان فشاری نیروهای تحریک دورهای ایجاد میکند که بر دیواره لوله عمل میکنند. در همین حال، لولههای کوتاه دارای استحکام بالا و فرکانس طبیعی نسبتاً بالایی هستند. هنگامی که فرکانس تحریک ضربان فشار روغن هیدرولیک به فرکانس طبیعی لوله نزدیک یا برابر میشود، رزونانس لوله روغن رخ میدهد که سپس از طریق سیستم هیدرولیک به دسته منتقل میشود و منجر به لرزش قابل توجه دسته میشود. علاوه بر این، لولههای کوتاه قادر به تحمل جابجاییهای جزئی کل دستگاه در حین کار نیستند و مستعد لرزش مکانیکی اضافی ناشی از کشش یا فشردهسازی هستند که رزونانس دسته را بیشتر بدتر میکند.
دوم. رزونانس ناشی از لولههای روغن بسیار بلند در تماس با کل دستگاه
یک لوله روغن بیش از حد بلند، پیشنیاز کلیدی برای ایجاد این نوع رزونانس است. لولههای بلند فرکانس طبیعی پایینی دارند که تطبیق فرکانس آنها با فرکانس تحریک در سیستم و ایجاد رزونانس را آسانتر میکند. علاوه بر این، اگر لولههای روغن بلند به درستی محکم نشوند، در حین کار دستگاه به دلیل نیروی جاذبه خود و نیروی ضربه روغن جاری، نوسان میکنند. هنگامی که لولههای در حال نوسان با سایر اجزای دستگاه تماس پیدا میکنند، یک مسیر انتقال صلب تشکیل میشود. از یک طرف، ارتعاش ایجاد شده در حین کار دستگاه مستقیماً از طریق نقاط تماس به لولههای روغن منتقل میشود. سپس لولهها به طور متناسب میلرزند و انرژی ارتعاش را به دسته منتقل میکنند. از طرف دیگر، برهمنهی نوسان خود لوله و ارتعاش دستگاه ممکن است رزونانس کوپل شده را القا کند و دامنه ارتعاش دسته را به طور قابل توجهی افزایش دهد. علاوه بر این، تماس و اصطکاک طولانی مدت بین لولههای روغن و دستگاه میتواند ساختارهای نگهدارنده لوله را شل کند، پایداری لولههای روغن را بیشتر کاهش دهد و تداوم و شدت رزونانس را تشدید کند.
زمان ارسال: فوریه-07-2026